1,Prinsipe fan 'e útfiering fan Core-funksje
Anti UV Polyester Dope Dyed Filament Yarn berikt in beskermjend effekt (UPF-wearde en benzotriazes) yn 'e fibers) (UV-A / UV-B) yn thermyske enerzjy as lege enerzjy-strieling. De kombinaasje fan DYING EN ANTI UV-funksje moat de stabiliteit en kompatibiliteit fan beide balansearje.
2,Detaillearre útlis fan toetsprojektferwurking
(1)RAW MATERIAL MATERREATS EN MODIFIKASJE
Seleksje fan UV Absorbers
Easken: Particle grutte ≤ 1 μ m (om spinnende blokkearing te foarkommen), termyske stabiliteit ≥ 280 ℃ (wjerstân fan hege temperatuer foar polymerization), goede kompatibiliteit mei polyester (om te foarkommen).
Type:
Organyske lytse molecule absorbents (lykas UV-531): Yntrodusearre troch blended garens, mei in absorfjildige golflingte fan 290-400nm.
NANO INORGANIC POVERDERS (lykas TIO ₂, ZNO): Mei in dieltsje grutte fan 50-100nm, ferbetterje beskerming troch Ultraviolet ljocht te fersprieden, en fereaskje oerflakfoarm (Silane Coupling Agent-behanneling) om fersprieding te ferbetterjen.
Tarieding fan polyester plakjes
Mondifikaasje fan mingsel: Tidens it polyester Melt PolyMerisaasje-poadium (of nei solid-steat Polymerization) wurdt UV Absorbeis Masterbatch tafoege oan in ferhâlding fan 0,5% -2% en unifoarm ferspraat fia in expuder fan twilling.
Co polymerizes modifikaasje: Monomers mei UV-absorbearjende groepen (lykas Benzotriacole P-HydroxyBenzoat) binne opnaam yn polyestermachten om permaninte UV-ferset te berikken (hege kosten, geskikt foar produkten foar hege einen).
(2)Spinnen en stretching proses
Spinnende parameter kontrôle
Temperatuer: Melt Spinning Temperatuer is 285-300 ℃ (5-10 ℃ heger dan gewoan polyester) om decomposysje of aggromeraasje fan 'e absorberend te foarkommen.
Faasje: SPONGING (4000-5000 m / min) kombineare mei moaie denier (15-50 dtex) om glêstried te ferheegjen fan glêstried fan glêstried fan 'e glêssputtich oerflak en ferbetterje UV-beskerming effekt.
Stretching en foarmjen fan optimalisaasje
Stretching ferhâlding: 3.5-4.0 kear, ferbettert Fiber Crystallinity (Crystallinity ≥ 45%), fermindert amorfe tekoarten, en foarkomt UV-penetraasje.
Hjitte ynstellingstemperatuer: 180-200 ℃ (10-20 ℃ leger dan gewoane polyester), om thermyske ûntbining te foarkommen fan absorberend en kontrôle krimp taryfte ≤ 8%.
(3)Dyeing Proses (Kontrôle fan 'e kompatibiliteit)
Seleksje fan Dyeing-metoaden
Rau floeibere kleuring + UV-resistint blending: Foardat se spinnen, wurde pigment Masterbatch tagelyk tafoege, geskikt foar donkere produkten (swart, marineblau, ensfh. En it pigment sels kin helpe by it skaden), mei kleuren en langduorjende UV-beskerming.
POST STAINING + ANTI UV-einigjen:
Disperse-kleuren moatte brûkt wurde foar hege temperatuer en hege-druk Dyeing (130 × × dy't stjerre mei absorbestecens wurde selektearre (lykas fotografyske reaksjes tusken anthraquinone type en absorjertsjes).
Nei it ferzjen fan, DIPE-rolling Anti Ultraviolet Finishing Agent (lykas wetter-basearre UV Absorbent Lotion), mar it waskjen nimt min (meastentiids de UPF-wearde nimt nei 5% nei 5 kear waskjen).
Optimalisaasje fan ferdieling fan kleurstof
Pho-kontrôle: De PH fan it Dye-bad is 4.5-5.5 (swak soer) om te foarkommen dat de absorberend ôfwykt ûnder alkalige omstannichheden (lykas benzophenones maklik hydrolyzed by ph> 7).
Additive seleksje: Foegje net-ionyske nivo-aginten (lykas fet alkoholspolyoxyetyetye eter) om te pleatsen fan lading repuls tusken ionyske tafoegingen en absorbiedingen, dy't fersprieding kin beynfierberens.
(4)Funksjonele Synergy Control
De ynteraksje tusken absorberend en dye
UV-absorbers meie konkurrearje mei stjerren foar binenides op vitanten, liede ta in fermindering yn 'e ienfâldige djipte (K / S-wearde), dy't moat wurde kompensearre troch ferheegjen Dye Dosing of Optimalisearjen.
For example, when dyeing deep blue, the amount of ordinary polyester dye used is 2% (owf), and the amount of UV resistant polyester needs to be increased to 2.5% -3% (owf).
Ferbettere ljochtfast
UV-absorbers kinne helpe by it ferbetterjen fan 'e ljochtfastheid fan stjerren (lykas it fergrutsjen fan it ljocht fersetsnivo op UV-resistinte fibers fan nivo 4), om't absorbers de skea fan UV-stralen ferminderje om te kleurjen.
3,Technologyske swierrichheden en oplossingen
Earme dispersibiliteit fan absorberend
Probleem: AGGLOMERATION LJOCHTTJOCHTEN OAN SPINNEN BREINING EN FERGESJOCHT FIZZJERT.
Oplossing: Adoping Nano Grinding Technology (slypjen mei in sânmûne oant D50 ≤ 500nm) + oerflakte modifikaasje (lykas coating tio ₂ mei stearen soere).
Net genôch uniformiteit fan kleuring
Probleem: Absorberts beynfloedzje it kleurstofnivo fan kleurstoffen, liedend ta ferkleuring.
Skema: Segmentearre ferwaarming en ferve (lykas ferwaarming (lykas ferwaarming by 1 ℃ / min foar 30- / min en 2 ℃ / min foar 60-130 ℃), útwreidzje de isoatele tiid oant 40 minuten.
Funksjonele duorsumens
Probleem: Slecht wassen wjerstân fan Anti UV-aginten nei ôfrin.
Oplossing: Reaktive absorbents (lykas UV-absorbenten befetsje epoxy-groepen) wurde brûkt om te kovalenty bond mei vibers troch cross-keppelingsreaksjes, mei in waskberens fan ≥ 20 kear.
4,Applikaasje senario's en ferwurkje oanpassing
Outdoor-klean: Prioriteit moat wurde jûn oan it proses fan kleurjen mei orizjinele oplossing en blending opnommen, yn 'e rekken hâlde mei UV-beskerming en Hielende klean en sakkende klean en sinnebeskermingsklean).
Indoor dekoraasje: Post Finishing Anti UV + Dyeing-proses, mei legere kosten (lykas gerdinen, sinneskappen), mar fereasket regelmjittich ûnderhâld.
Medyske leveringen: CO wizige en orizjinele floeibere kleur om absorberjende migraasje te foarkommen (lykas sjirurgyske jassen en bandages), yn neilibjen fan neilibjen fan 'e neilibjen fan medyske klasse.
